100% オリジナルクリーニングファイバーレーザー切断機金属レーザーカッターステンレス鋼カット 1000 ワット電力
当社の成功の鍵は、100%オリジナルのクリーニングファイバーレーザー切断機、金属レーザーカッターステンレス鋼カット1000Wパワーの「優れた製品またはサービス、高品質、リーズナブルな料金、効率的なサービス」です。当社の目標は、Win-Winの状況を作り出すことです。私たちの展望。私たちはあなたの最良の選択となることを願っています。 「評判第一、顧客第一。 「お問い合わせお待ちしております。
私たちの成功の鍵は、「良い製品またはサービス、高品質、リーズナブルな料金、効率的なサービス」です。中国レーザー切断機とレーザー機械、すべてのクライアントが当社に満足し、Win-Winの成功を達成できるように、今後もサービスと満足を得るために最善を尽くします。相互利益と将来の素晴らしいビジネスに基づいて、より多くの海外の顧客と協力できることを心から楽しみにしています。ありがとう。
パラメータ
レーザー出力 | 100W/200W/500W |
レーザー光源の種類 | Raycus、IPG (オプション) |
レーザー波長 | 1064nm |
冷却方法 | 水冷 |
冷却水 | 脱イオン水 |
水温 | 18~22℃ |
スキャン幅 | 10~60mm |
補助ガス | 圧縮空気・窒素 |
空気圧 | 0.5~0.8MPa |
オプションのアクセサリ | ハンドヘルド/マニピュレータ |
作業状態 | 5~40℃ |
特徴
- 正確な位置と正確なサイズを実現する正確なレーザークリーニング。
- 手持ち式のレーザークリーニングヘッドにより、複雑な幾何学的構造のワークに対しても柔軟な操作が可能です。
- 弾性体やプラスチックなどの微小・深穴ワークの平面、曲面、三次元面まで幅広く使用できます。
- 安全で環境に優しい。化学洗剤やその他の消耗品を使用せずに
- 非接触洗浄で基板へのダメージが極めて少ない。
- 操作が簡単でポータブルモードがあり、自動掃除用のロボットを装備することもできます
- メンテナンスや消耗品は不要で、粉塵、化学物質、汚染もありません。
- 洗浄コストが低く、洗浄効率が高い。
応用
金属表面の錆取り
表面塗装の洗浄
表面の油汚れ・汚れの洗浄
塗装面の洗浄
溶接・塗装表面前処理
石像表面のホコリ&付属品の清掃
プラスチック金型の残留物の洗浄
詳細
原理
連続レーザー洗浄とパルスレーザー洗浄の違い:
パルス光洗浄後、サンプル表面の塗装層が完全に除去され、サンプル表面が現れます。メタリックホワイトでサンプル基板へのダメージはほとんどありません。連続光による洗浄後、サンプル表面のペイント層は完全に除去されましたが、サンプルの表面は灰黒色に見え、サンプルの基材も微溶融を示しました。したがって、連続光を使用すると、パルス光よりも基板にダメージを与える可能性が高くなります。
連続レーザーでもパルスレーザーでも材料表面の塗料を除去し、洗浄効果を得ることができます。同じ出力条件下では、パルスレーザーの洗浄効率は連続レーザーの洗浄効率よりもはるかに高くなります。同時に、パルスレーザーは入熱をより適切に制御して、基板の過度の温度や微小溶融を防ぐことができます。
連続レーザーは価格面で有利であり、高出力レーザーを使用することでパルスレーザーとの効率差を補うことができますが、高出力連続光は入熱量が大きくなり、基板へのダメージも大きくなります。したがって、アプリケーション シナリオにおいて 2 つの間には根本的な違いがあります。高精度、基板の温度上昇の厳密な制御、およびモールドなどの非破壊基板を必要とするアプリケーションの場合は、パルスレーザーを選択する必要があります。一部の大型鋼構造物やパイプラインなどでは、大容量かつ高速な熱放散のため、基板損傷に対する要件は高くなく、連続レーザーを選択できます。
パルスレーザーの利点:
パルスレーザーは発生する熱が少ないのに対し、連続レーザーは発生する熱が多いため、高出力レーザーはパルスを使用します。パルスレーザーはレーザー発生器を断続的に停止させることができますが、連続励起はレーザーを連続的かつ中断なくすることしかできません。作業を行うと、レーザー発生器の寿命が短くなりやすくなります。
サンプル
ビデオ
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