最高品質の 1000 ワット/1500 ワット/2000 ワット/3000 ワットファイバーレーザー溶接/レーザー溶接機/レーザー切断/レーザー洗浄機ステンレス鋼/アルミニウム/真鍮/銅/炭素鋼

当社は進歩を重視し、ステンレス鋼/アルミニウム/真鍮/銅/炭素鋼用の最高品質の1000W/1500W/2000W/3000Wファイバーレーザー溶接/レーザー溶接機/レーザー切断/レーザー洗浄機を毎年市場に導入しています。協力しましょう。手を取り合って、予見可能な美しい未来を共同で生み出します。弊社へのご訪問、またはご協力のお電話を心より歓迎いたします。
当社は進歩を重視し、毎年新製品を市場に投入しています。中国レーザー溶接機と溶接機, 当社には、経験豊富なマネージャー、クリエイティブなデザイナー、洗練されたエンジニア、熟練労働者を含む 200 名を超えるスタッフがいます。過去 20 年間の従業員全員の努力により、当社はますます強くなりました。私たちは常に「クライアント第一」の原則を適用します。また、当社は常にすべての契約を遵守しており、お客様から高い評価と信頼を得ています。当社を直接訪問されることを大歓迎です。相互利益と発展の成功に基づいてビジネスパートナーシップを開始したいと考えています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

パラメータ

特徴

1. 正確な位置と正確なサイズを実現する正確なレーザークリーニング。
2. 手持ち式のレーザークリーニングヘッドにより、複雑な幾何学的構造のワークに対しても柔軟な操作が可能です。
3. 弾性体やプラスチックなどの微小・深穴ワークの平面、曲面、三次元面まで幅広く使用できます。
4. 安全で環境に優しい。化学洗剤やその他の消耗品を使用せずに
5. 非接触洗浄で基板へのダメージが極めて少ない。
6. 操作が簡単でポータブルモードがあり、自動掃除用のロボットを装備することもできます
7. メンテナンスや消耗品は不要で、粉塵、化学物質、汚染もありません。
8. 洗浄コストが低く、洗浄効率が高い。

応用

金属表面の錆取り
表面塗装の洗浄
表面の油汚れ・汚れの洗浄
塗装面の洗浄
溶接・塗装表面前処理
石像表面のホコリ＆付属品の清掃
プラスチック金型の残留物の洗浄

詳細

原理

連続レーザー洗浄とパルスレーザー洗浄の違い:
パルス光洗浄後、サンプル表面の塗装層が完全に除去され、サンプル表面が現れます。メタリックホワイトでサンプル基板へのダメージはほとんどありません。連続光による洗浄後、サンプル表面のペイント層は完全に除去されましたが、サンプルの表面は灰黒色に見え、サンプルの基材も微溶融を示しました。したがって、連続光を使用すると、パルス光よりも基板にダメージを与える可能性が高くなります。
連続レーザーでもパルスレーザーでも材料表面の塗料を除去し、洗浄効果を得ることができます。同じ出力条件下では、パルスレーザーの洗浄効率は連続レーザーの洗浄効率よりもはるかに高くなります。同時に、パルスレーザーは入熱をより適切に制御して、基板の過度の温度や微小溶融を防ぐことができます。
連続レーザーは価格面で有利であり、高出力レーザーを使用することでパルスレーザーとの効率差を補うことができますが、高出力連続光は入熱量が大きくなり、基板へのダメージも大きくなります。したがって、アプリケーション シナリオにおいて 2 つの間には根本的な違いがあります。高精度、基板の温度上昇の厳密な制御、およびモールドなどの非破壊基板を必要とするアプリケーションの場合は、パルスレーザーを選択する必要があります。一部の大型鋼構造物やパイプラインなどでは、大容量かつ高速な熱放散のため、基板損傷に対する要件は高くなく、連続レーザーを選択できます。
パルスレーザーの利点:
パルスレーザーは発生する熱が少ないのに対し、連続レーザーは発生する熱が多いため、高出力レーザーはパルスを使用します。パルスレーザーはレーザー発生器を断続的に停止させることができますが、連続励起はレーザーを連続的かつ中断なくすることしかできません。作業を行うと、レーザー発生器の寿命が短くなりやすくなります。

サンプル

ビデオ