ファイバーレーザーマーキングマシンが正確に位置決めされないのはなぜですか?
1. レーザースポットはロックされ、出力ビームはフィールドミラーまたは検流計を通過します。欠点もあります。
2. レンズに損傷があり、レーザー光が放射されるときにレーザーエネルギーの不一致が発生する可能性があります。
3. レーザーフィールドミラー、検流計、および治具が適切に調整されていない場合、光スポットの一部が遮られます。フィールドミラーで焦点を合わせた後、周波数2倍フィルム上の光スポットは丸くならず、結果として効果が不均一になります。
ファイバーレーザーマーキングマシンでマーキング結果が得られないのはなぜですか?
1. オフセット フォーカスを使用して、特定の方法でオブジェクトを描画します。各レンズには独自の被写界深度があります。ピントが合っていないと描画結果が異なります。
2. チャンバーは水平位置に配置されているため、検流計、フィールドミラー、作業テーブルが同じではないため、出力後のビーム長が異なり、効率の悪い結果が得られます。
3. 熱レンズ露光: レーザーが光学レンズ (屈折、反射) を通過すると、レンズが加熱され、わずかに変化します。この変形により、レーザーの焦点が増加し、焦点距離が短くなります。機械を固定して観察距離を調整した場合、レーザーをオンにしてしばらくすると、レーザーエネルギーの強度が対象物の熱レンズの形状に応じて変化し、その結果、非信号効果が生じます。
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4. 経済的要因により、同じ製品グループの含有量が一貫していない場合、異なる物理的および化学的変化が生じます。材料はレーザーの影響に対してより敏感です。一般に、同じ製品であれば同じ効果がありますが、製品が異なると製品の欠陥につながります。材料ごとに許容できるレーザーエネルギーの値が異なるため、結果が異なり、製品にばらつきが生じます。