まず注意すべき点は、溶接機内外の接続端子を確認するときは必ず電源を切ってください。
1. 定期的にチェックします。たとえば、溶接機の電源を入れたときに冷却ファンが適切に回転するかどうかを確認します。不快な振動、音、臭いはないか。またはガス。接合材や溶接ワイヤの被覆に緩みや剥がれはないか。溶接ワイヤーの緩みや剥がれ、接合部の異常発熱はないか。
2. 溶接機は強制空冷のため、周囲から粉塵を吸い込みやすく、機内に蓄積します。そのため、定期的にクリーンで乾燥したエアを使用して溶接機内の塵埃を除去することができます。特に、トランス、リアクトル、コイル間の隙間、電子制御装置などの部品は特にきれいにする必要があります。
3. 電源線の位置を必ず確認してください。入力側、出力側などの端子ネジ、外部配線の一部、内部配線の一部などに緩みがないか確認してください。錆がある場合は錆を取り除き、良好な接触導電性を確保してください。
4. 溶接機を長期間使用すると、接触による外装の変形、錆、損傷が避けられず、内部部品も磨耗します。したがって、毎年の保守点検の過程で、故障部品の交換、筐体の修理、絶縁が損傷した部品の強化など、総合的な修理を実施する必要があります。溶接機の機能を維持するために、メンテナンス時に欠陥部品をすぐに新しい製品と交換することができます。
上記の定期的な保守・点検により、手間と時間はかかりますが、溶接失敗の発生を減らすことができ、溶接機の寿命を延ばし、作業効率を向上させ、ハンディレーザ溶接機の性能を確保し、安全性を向上させることができます。溶接時には無視できません。重要な内容。