プロフェッショナル中国環境に優しい 3 in 1 1500W 2000W 3000W CNC ステンレス鋼ミニ金属ハンドヘルドファイバーレーザー溶接切断洗浄機 CE で販売

簡単な説明:

パルスファイバーレーザー洗浄機は、レーザーで生成された振動原理を使用してワークピースを洗浄します。従来のレーザー洗浄機技術は、ナノ秒またはピコ秒のパルスレーザー照射を使用してワークピースを洗浄します。集束されたレーザーエネルギーの瞬間的な吸収でワークピースの表面を作り、急速に拡大するプラズマ(高度にイオン化した不安定なガス)を形成し、油、さび斑点、ダストスラグ、コーティング、酸化物またはフィルム層の表面を蒸発させます。ストリッピング


製品詳細

製品タグ

私たちは、プロフェッショナル中国にとって有利な価格競争力と最高品質を同時に保証できた場合にのみ繁栄できることを知っています。環境に優しい3 in 1 1500W 2000W 3000W CNCステンレス鋼ミニメタルハンドヘルドファイバーレーザー溶接切断洗浄機CE付き販売用, 当社は、最も優れたグリーン サービスをすべての新旧の顧客に、最も効果的な最高品質、おそらく最もセクターで積極的な価値を提供します。
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パラメータ

レーザー出力

100W/200W/500W

レーザー光源の種類

Raycus、IPG (オプション)

レーザー波長

1064nm

冷却方法

水冷

冷却水

脱イオン水

水温

18~22℃

スキャン幅

10~60mm

補助ガス

圧縮空気・窒素

空気圧

0.5~0.8MPa

オプションのアクセサリ

ハンドヘルド/マニピュレータ

作業状態

5~40℃

 

特徴

  1. 正確な位置と正確なサイズを実現する正確なレーザークリーニング。
  2. 手持ち式のレーザークリーニングヘッドにより、複雑な幾何学的構造のワークに対しても柔軟な操作が可能です。
  3. 弾性体やプラスチックなどの微小・深穴ワークの平面、曲面、三次元面まで幅広く使用できます。
  4. 安全で環境に優しい。化学洗剤やその他の消耗品を使用せずに
  5. 非接触洗浄で基板へのダメージが極めて少ない。
  6. 操作が簡単でポータブルモードがあり、自動掃除用のロボットを装備することもできます
  7. メンテナンスや消耗品は不要で、粉塵、化学物質、汚染もありません。
  8. 洗浄コストが低く、洗浄効率が高い。

応用

金属表面の錆取り
表面塗装の洗浄
表面の油汚れ・汚れの洗浄
塗装面の洗浄
溶接・塗装表面前処理
石像表面のホコリ&付属品の清掃
プラスチック金型の残留物の洗浄

詳細

csc-5
csc-1
csc-6
csc-3
csc-2
csc-1

原理

連続レーザー洗浄とパルスレーザー洗浄の違い:
パルス光洗浄後、サンプル表面の塗装層が完全に除去され、サンプル表面が現れます。メタリックホワイトでサンプル基板へのダメージはほとんどありません。連続光による洗浄後、サンプル表面のペイント層は完全に除去されましたが、サンプルの表面は灰黒色に見え、サンプルの基材も微溶融を示しました。したがって、連続光を使用すると、パルス光よりも基板にダメージを与える可能性が高くなります。
連続レーザーでもパルスレーザーでも材料表面の塗料を除去し、洗浄効果を得ることができます。同じ出力条件下では、パルスレーザーの洗浄効率は連続レーザーの洗浄効率よりもはるかに高くなります。同時に、パルスレーザーは入熱をより適切に制御して、基板の過度の温度や微小溶融を防ぐことができます。
連続レーザーは価格面で有利であり、高出力レーザーを使用することでパルスレーザーとの効率差を補うことができますが、高出力連続光は入熱量が大きくなり、基板へのダメージも大きくなります。したがって、アプリケーション シナリオにおいて 2 つの間には根本的な違いがあります。高精度、基板の温度上昇の厳密な制御、およびモールドなどの非破壊基板を必要とするアプリケーションの場合は、パルスレーザーを選択する必要があります。一部の大型鋼構造物やパイプラインなどでは、大容量かつ高速な熱放散のため、基板損傷に対する要件は高くなく、連続レーザーを選択できます。
パルスレーザーの利点:
パルスレーザーは発生する熱が少ないのに対し、連続レーザーは発生する熱が多いため、高出力レーザーはパルスを使用します。パルスレーザーはレーザー発生器を断続的に停止させることができますが、連続励起はレーザーを連続的かつ中断なくすることしかできません。作業を行うと、レーザー発生器の寿命が短くなりやすくなります。

サンプル

サンプル

ビデオ

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